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閃蒸干燥機的常見故障及排除方法【1】
更新日期:2022-02-14      瀏覽次數:6915     文章來源:www.xkdsw.com
  閃蒸干燥機是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續式干燥設備,特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內干燥時間僅為5-8秒,水分瞬間蒸發,干燥出的產品質量與干燥的溫度,風速,風量,破碎的速度有很大關系。熱空氣由入口管以切線方向進入干燥室底部的環隙,并螺旋狀上升,同時,物料由加料器定量加入塔內,并與熱空氣進行充分熱交換,較大較濕的物料在攪拌器作用下被機械破碎,濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉氣流一并上升,輸送至分離器進行氣固分離,成品收集包裝,而尾氣則經除塵裝置處理后排空。

  閃蒸干燥機在使用過程中難免會因為一些原因出現一些故障,今天小編就為大家做了一些總結,希望能夠幫到大家。

 一、進料不暢:

  1、 由于濾餅狀物料容易在螺旋輸送軸上方引起架橋,造成輸送軸空轉,因此要求進入加料斗的濾餅必須小于10cm塊徑,當物料引起架橋現象時,應在操作時將架橋攪碎,確保順利輸入。
  2、 檢查螺旋葉片間是否混入金屬鐵片或粗長纖維等雜物,發現異常,應將螺旋輸送機反轉,將雜物退出清除。
  3、 檢查原始物料是否在螺旋輸送機內凝固,引起輸送葉片無法推料,發現類似情況應及時清除。
  4、 電機或機件不轉,檢查電源線頭是否脫落,聯軸器連接螺絲是否脫落,及時解決處理。
二、粉碎系統:
  1、死床:當啟動調速電機時粉碎系統不工作或在設備運行時突然停止運作。
  原因有二:
  一是原始物料沉積,把整個粉碎刀片鎖住,不能運轉,遇到這種情況應立即關閉電源,清除沉積物料。
  二是加料量過大,水份蒸發來不及時的積料太多,阻礙正常運轉,這時應適當清除積料后減少加料量,確保系統正常運轉。
  2、噪聲:
  當聽到粉碎(攪拌)系統工作時有噪聲,說明已有堅硬異物進入,輕則造成粉碎刀具變形,重則引起粉碎刀具及主軸的斷裂,因此,當聽到異常噪聲時應立即調慢轉速關閉電機,檢查粉碎刀具的損傷程度,取出雜物。一般情況下只要在取出雜物后將八字刀具整形,斷裂刀片焊接,即可重新啟動,主軸斷裂時需找制造廠家進行大修。


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